Esteira filtrante

A esteira filtrante é um elemento desenvolvido para executar a separação de sólidos e líquidos nos filtros a vácuo, nos filtros automáticos, nas prensas desaguadoras, nas peneiras lineares, nos adensadores, entre outros.

Elaboradas sob medida com tela de malha quadrada, tela espiral ou tela espinha de peixe, a esteira filtrante pode apresentar várias opções de tecitura, de acabamento nas laterais e de emendas para atender às diversas aplicações industriais e modelos de filtros.

A esteira filtrante pode ser produzida com os seguintes materiais:

  • Telas de poliéster;
  • Telas de polipropileno.

A esteira filtrante pode ser confeccionada em várias dimensões de largura e comprimento, podendo chegar à largura de 5 metros para algumas opções de tela.

Acabamentos

A esteira filtrante pode receber os seguintes acabamento:

  • Reforço lateral em resina;
  • Reforço lateral com tecido costurado;
  • Perfil de borracha;
  • Emendas desmontáveis em grampos de aço inox, espiral de PES ou Peek;
  • Emenda sem fim.

Aplicações

A Processo Industrial fabrica esteiras filtrantes para:

  • Peneira linear;
  • Filtro esteira horizontal;
  • Filtro de correia;
  • Dreno prensa;
  • Adensadores;
  • Espessadores;
  • Filtro peneira com tela de poliéster;
  • Filtro horizontal a vácuo;
  • Filtro esteira tipo mesa;
  • Filtro prensa vertical (Larox);
  • Prensa desaguadora;
  • Filtro tipo belt;
  • Filtro automático.

Esteira filtrante malha quadrada

A esteira filtrante malha quadrada está disponível com abertura entre 0,4 mm e 3 mm, acabamento com reforço lateral e diversos tipos de emendas para atender aos mais variados processos de filtração.

Esteira filtrante espinha de peixe

A esteira filtrante espinha de peixe possui permeabilidade entre 250 a 800 CFM, acabamento antidesfiamento e emenda desmontável.

Esteira filtrante espiral

A esteira filtrante espiral, também chamada de esteira espiral, é elaborada com fios monofilamento de poliéster de Ø0,6mm a Ø1,00mm, com permeabilidade entre 300 e 1.200 CFM. Pode receber enchimento com fios e diversos tipos de acabamentos como reforço lateral em resina.

Para fechamento estão disponíveis os pinos de junção em poliéster com guia de aço inox.

Qualidade da esteira filtrante

A qualidade da esteira filtrante é determinada por vários fatores incluindo:

Material: o tipo de material usado para fabricar a esteira é crucial. Materiais como polipropileno ou poliéster são escolhidos com base na resistência a produtos químicos, durabilidade e resistência à temperatura. A qualidade do fio precisa atender à aplicação com as características técnicas e com a durabilidade prevista.

Precisão de fabricação: a uniformidade na fabricação, sem falhas ou irregularidades na malha, garante uma filtragem consistente e eficiente.

Capacidade de filtragem: a eficácia da esteira em capturar partículas de diferentes tamanhos e o grau de separação são fatores importantes. Isso é determinado pela abertura, permeabilidade e configuração da malha ou do tecido usado na esteira.

Permeabilidade: a capacidade da esteira de permitir o fluxo de ar ou líquido enquanto retém as partículas indesejadas é uma medida crucial de sua eficiência.

Acabamento: os acabamentos laterais e de emenda, permitem menor vida útil e performance para as esteiras.

Esses fatores combinados determinam a eficácia e a qualidade geral das esteiras filtrantes em diferentes aplicações.

Vale ressaltar que a qualidade da esteira filtrante é impactada diretamente pela forma de operação. As orientações sobre os padrões de operação devem ser respeitadas e manutenções devem ser realizadas regularmente.

 

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