Acabamentos
A esteira filtrante pode receber os seguintes acabamento:
- Reforço lateral em resina;
- Reforço lateral com tecido costurado;
- Perfil de borracha;
- Emendas desmontáveis em grampos de aço inox, espiral de PES ou Peek;
- Emenda sem fim.
Aplicações
A Processo Industrial fabrica esteiras filtrantes para:
- Peneira linear;
- Filtro esteira horizontal;
- Filtro de correia;
- Dreno prensa;
- Adensadores;
- Espessadores;
- Filtro peneira com tela de poliéster;
- Filtro horizontal a vácuo;
- Filtro esteira tipo mesa;
- Filtro prensa vertical (Larox);
- Prensa desaguadora;
- Filtro tipo belt;
- Filtro automático.
Esteira filtrante malha quadrada
A esteira filtrante malha quadrada está disponível com abertura entre 0,4 mm e 3 mm, acabamento com reforço lateral e diversos tipos de emendas para atender aos mais variados processos de filtração.
Esteira filtrante espinha de peixe
A esteira filtrante espinha de peixe possui permeabilidade entre 250 a 800 CFM, acabamento antidesfiamento e emenda desmontável.
Esteira filtrante espiral
A esteira filtrante espiral, também chamada de esteira espiral, é elaborada com fios monofilamento de poliéster de Ø0,6mm a Ø1,00mm, com permeabilidade entre 300 e 1.200 CFM. Pode receber enchimento com fios e diversos tipos de acabamentos como reforço lateral em resina.
Para fechamento estão disponíveis os pinos de junção em poliéster com guia de aço inox.
Qualidade da esteira filtrante
A qualidade da esteira filtrante é determinada por vários fatores incluindo:
Material: o tipo de material usado para fabricar a esteira é crucial. Materiais como polipropileno ou poliéster são escolhidos com base na resistência a produtos químicos, durabilidade e resistência à temperatura. A qualidade do fio precisa atender à aplicação com as características técnicas e com a durabilidade prevista.
Precisão de fabricação: a uniformidade na fabricação, sem falhas ou irregularidades na malha, garante uma filtragem consistente e eficiente.
Capacidade de filtragem: a eficácia da esteira em capturar partículas de diferentes tamanhos e o grau de separação são fatores importantes. Isso é determinado pela abertura, permeabilidade e configuração da malha ou do tecido usado na esteira.
Permeabilidade: a capacidade da esteira de permitir o fluxo de ar ou líquido enquanto retém as partículas indesejadas é uma medida crucial de sua eficiência.
Acabamento: os acabamentos laterais e de emenda, permitem menor vida útil e performance para as esteiras.
Esses fatores combinados determinam a eficácia e a qualidade geral das esteiras filtrantes em diferentes aplicações.
Vale ressaltar que a qualidade da esteira filtrante é impactada diretamente pela forma de operação. As orientações sobre os padrões de operação devem ser respeitadas e manutenções devem ser realizadas regularmente.
